產(chǎn)品背景

瓦斯增透是提高瓦斯抽采效率的關(guān)鍵技術(shù)，也是控制煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，目前實(shí)現(xiàn)瓦斯增透的方法多種多樣，在某些地區(qū)已經(jīng)通過(guò)進(jìn)行底抽巷鉆孔用以實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采并保障安全開(kāi)采的有效進(jìn)行，在此基礎(chǔ)上為提高瓦斯抽采效率，多采用水力沖孔或高壓機(jī)械擴(kuò)孔的形式進(jìn)行孔內(nèi)造穴，進(jìn)行增透，上述兩者均需通過(guò)高壓水作為動(dòng)能實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)造穴，水力沖孔是利用高壓排渣器（也叫高壓水刀），利用其布置于外表面的高壓射流起噴嘴，當(dāng)有高壓水通過(guò)時(shí)，通過(guò)高壓噴嘴形成超高速的高壓水射流，通過(guò)高壓水射流對(duì)煤層進(jìn)行切割造穴，從而進(jìn)行瓦斯增透，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期應(yīng)用其弊端在于孔內(nèi)成形不規(guī)則，受煤層硬度關(guān)系影響較大，不能準(zhǔn)確達(dá)到預(yù)期效果；高壓機(jī)械擴(kuò)孔是通過(guò)單翼、雙翼甚至多翼布置的刀翼對(duì)煤層進(jìn)行均勻擴(kuò)孔，其原理是利用高壓水推動(dòng)內(nèi)部的柱塞結(jié)構(gòu)，通過(guò)柱塞帶動(dòng)刀翼的開(kāi)合，從而進(jìn)行孔內(nèi)造穴，該過(guò)程實(shí)施能有效控制孔內(nèi)造穴直徑，但是實(shí)施時(shí)危險(xiǎn)性較大，高壓水泄露容易造成人身傷害，孔內(nèi)刀翼復(fù)位控制性差，刀翼遇有煤巖交界時(shí)由于受力不均容易脫落，綜上所述，提供一種高效穩(wěn)定的孔內(nèi)造穴裝置是首要解決的技術(shù)難題，同樣針對(duì)于礦壓治理也存在同樣的技術(shù)瓶頸。

針對(duì)以上情況，我公司研發(fā)了液力推進(jìn)機(jī)械造穴全液壓履帶鉆機(jī)。主要應(yīng)用于采礦工程中的孔底造穴使用，針對(duì)我國(guó)絕大多數(shù)瓦斯抽采難度大、沖擊地壓治理困難的煤礦地區(qū)進(jìn)行推廣使用。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、采用液壓機(jī)械控制，使用靜壓水，無(wú)需高壓泵站即可完成造穴；

2、可用于針對(duì)f＜12的巖層等不同地質(zhì)條件使用，使用范圍廣泛，可滿(mǎn)足巖巷道造穴卸壓、煤層造穴施工需求；

3、造穴的孔外機(jī)械控制，大大提高了造穴工程的成功率；

4、在200米以?xún)?nèi)深孔鉆探中，造穴數(shù)量可達(dá)到8個(gè)以上（同等工礦條件下高壓水射流工藝普遍造穴4個(gè)左右，每個(gè)造穴出煤量1m³）；

5、施工成本綜合降低，施工效率提高一倍以上。

產(chǎn)品介紹

ZDY系列、CMS系列煤礦用履帶式液壓坑道鉆機(jī)是一種低轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)矩、適于中深孔鉆進(jìn)的履帶自行走全液壓動(dòng)力頭式坑道鉆機(jī)。該鉆機(jī)具有技術(shù)性能先進(jìn)、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、安全可靠、移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)，主要適用于煤礦井下大直徑中深瓦斯抽放孔及其它工程孔的施工。
由于該機(jī)采用全液壓傳動(dòng)，對(duì)用戶(hù)在操作使用和維修方面提出了較高的要求。
為了使設(shè)備的性能得到充分地發(fā)揮，本使用手冊(cè)對(duì)鉆機(jī)結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)工作原理、操作使用與維修方法等均作了較詳細(xì)的介紹，希望用戶(hù)在使用鉆機(jī)之前認(rèn)真閱讀并嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。如果在使用過(guò)程中出現(xiàn)無(wú)法解決的問(wèn)題，請(qǐng)與我們?nèi)〉寐?lián)系；若有改進(jìn)建議請(qǐng)及時(shí)反饋給我們，以便我們改進(jìn)工作，更好地為用戶(hù)服務(wù)。
隨機(jī)供應(yīng)的備件是按正常工作狀態(tài)提供的，可以使設(shè)備處于長(zhǎng)久的良好運(yùn)行狀態(tài)。在特殊情況下?lián)p壞和提前失效的零部件必須用同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的相同規(guī)格型號(hào)的零部件更換。

施工方案

施工位置：*****煤礦井下工作面

鉆孔角度：+10-90度

鉆機(jī)型號(hào)：ZDY4200L型液壓履帶機(jī)械造穴鉆機(jī)

響應(yīng)時(shí)間：自本協(xié)議生效之日起10個(gè)工作日產(chǎn)品送達(dá)乙方，技術(shù)人員到場(chǎng)。

施工工藝

4.5.1、采用甲方提供的ZDY4200L型液壓履帶機(jī)械造穴鉆機(jī)、Φ73mm×1m芯桿式三棱鉆桿，Φ94mm弧角金剛石PDC鉆頭，鉆孔直徑為Φ94mm，鉆孔深度為100-200米，造穴直徑為Φ400mm。采用風(fēng)動(dòng)冷卻降塵方式進(jìn)行鉆進(jìn)。
4.5.2、在鉆進(jìn)行操作時(shí)，鉆機(jī)壓力應(yīng)保持在6Mpa以?xún)?nèi)，鉆壓升高時(shí)應(yīng)進(jìn)行停止推進(jìn)操作，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)排渣、快速降低供水比例、或進(jìn)行退鉆，直至鉆機(jī)壓力恢復(fù)正常值。進(jìn)行擴(kuò)孔造穴時(shí)，在設(shè)計(jì)造穴位置停止鉆進(jìn)，進(jìn)行緩慢鉆動(dòng)，打開(kāi)液力控制器，使擴(kuò)孔器刀翼逐步打開(kāi)，至壓力完全達(dá)到后，旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆具回撤，進(jìn)行擴(kuò)孔造穴作業(yè)。（采取大回撤、小推進(jìn)的方式進(jìn)行造穴）4.5.3為保證鉆孔的順利進(jìn)行，防止沖擊地壓、鉆孔抱鉆、鉆孔塌孔變形造成鉆孔事故，鉆桿在孔內(nèi)時(shí)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不轉(zhuǎn)。所有物料應(yīng)充分放置到鉆機(jī)現(xiàn)場(chǎng)防止等待過(guò)程造成卡鉆事故。
4.5.4、鉆桿回撤時(shí)，應(yīng)保證回撤不大于三根鉆桿進(jìn)行鉆機(jī)回轉(zhuǎn)1-3分鐘。保證鉆孔的成孔和順利回撤鉆桿。
4.5.5、鉆桿重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)做好清潔保養(yǎng)。用毛刷均勻涂抹我公司配送的地質(zhì)鉆桿專(zhuān)用螺紋脂，可有效防止螺紋損傷、螺紋咬死的現(xiàn)象發(fā)生，大大降低鉆桿的旋開(kāi)扭矩，成倍提高鉆桿的使用壽命。

優(yōu)勢(shì)及前景分析

液力推進(jìn)機(jī)械造穴全液壓履帶鉆機(jī)產(chǎn)品主要應(yīng)用于采礦工程領(lǐng)域，主要技術(shù)指標(biāo)是孔底液力機(jī)械造穴，質(zhì)量水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，在研發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中我公司積極注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作，根據(jù)創(chuàng)新點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)利申請(qǐng)進(jìn)行專(zhuān)利保護(hù)，涉及申請(qǐng)專(zhuān)利一種機(jī)械式浮動(dòng)翼排渣擴(kuò)孔造穴技術(shù)（專(zhuān)利號(hào)：ZL202010701768.7）、一種推桿頂進(jìn)式擴(kuò)孔器（專(zhuān)利號(hào)：ZL202010922779.8）、一種液力推進(jìn)器（專(zhuān)利號(hào)：ZL202010890623.6）、一種機(jī)械頂桿式鉆桿（專(zhuān)利號(hào)：ZL202021510251.1），以及申請(qǐng)國(guó)家礦用安全標(biāo)志中心頒發(fā)的礦用安全標(biāo)志證書(shū)（證書(shū)號(hào)：MED200476）。
該產(chǎn)品將鉆機(jī)鉆具的一體化設(shè)計(jì)，在各大礦區(qū)試驗(yàn)過(guò)程中較之二氧化碳致裂技術(shù)其抽采濃度提升4.5%，較之高壓水力沖孔造穴技術(shù)相比，高壓水力沖孔造穴技術(shù)成套裝備的目前市場(chǎng)售價(jià)大概在150-200萬(wàn)元之間，其泥漿泵占據(jù)巨大成本空間，液力推進(jìn)機(jī)械造穴全液壓履帶鉆機(jī)無(wú)需采購(gòu)泥漿泵提供動(dòng)力，只這一項(xiàng)節(jié)約成本便在30%左右，所以我公司生產(chǎn)的液力推進(jìn)機(jī)械造穴全液壓履帶鉆機(jī)無(wú)論在市場(chǎng)應(yīng)用前景及客戶(hù)接受度方面均具有無(wú)法替代的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。